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弹簧为什么要做回火处理?

本文关键词:弹簧回火处理方法来源: 本站时间:2019-10-30
相信大家都知道弹簧需要进行电镀处理,但是大家知道,制作弹簧后需要回火(即热处理)吗?下面东莞定制弹簧厂小编告诉大家为什么弹簧需要做回火处理,做回火处理有什么需要注意的?
 
一、为什么弹簧要做回火处理?
 
(1)将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右,改善弹簧抗蠕变性能;
(2)释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力,改善疲劳性能及蠕变性能;
(3)稳定弹簧形状:回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平。
 
二、弹簧做回火处理需要注意的事项有哪些?
 
(1) 避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理; 
(2) 硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度; 
(3) 缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸; 
(4) 弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关;
(5)如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色; 
(6) 回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂; 
(7) 压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形; 
(8) 拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量; 
(9) 扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃; 
(10) 拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。 

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